La caldera de recuperació de calor residual és un sistema que recupera diversos tipus de calor residual generada pel procés de producció d'acer, metalls no fèrrics, químics, ciment, etc. i els equips de forns industrials, incineradores de residus, incineradores de residus industrials i converteixen aquesta calor recuperada. en útil i...
Beneficis de la caldera de calor residual
Alta eficiència i estalvi energètic
Les calderes de calor residual poden utilitzar eficaçment la calor residual en el procés de producció industrial, convertir-la en vapor, aigua calenta i altra energia tèrmica per a l'autoús de la fàbrica, reduint així la demanda d'altres fonts d'energia i millorant l'eficiència en l'ús de l'energia. Aquesta característica d'alta eficiència i estalvi d'energia fa que les calderes de calor residual siguin especialment importants en l'era de l'escassetat d'energia.
Protecció del medi ambient i reducció d'emissions
L'ús de calderes de calor residual pot reduir l'emissió de gasos residuals, aigües residuals, etc., i reduir la contaminació al medi ambient. Per exemple, el contingut de cendres del combustible de biomassa és molt baix, normalment dins del 5%, i els gasos nocius produïts després de la combustió també són baixos. Després que el gas de combustió sigui filtrat pel filtre de bossa d'alta temperatura de biomassa, pot complir els requisits dels nous estàndards d'emissió d'aire de la caldera per a les calderes de calor residual.
Alt grau d'automatització
El subministrament d'oli, la combustió, el subministrament d'aigua i els processos d'encesa de la caldera de calor residual es poden controlar automàticament i el funcionament és molt convenient. La caldera també està equipada amb un dispositiu automàtic d'eliminació de pols, que pot eliminar la pols a temps a la superfície de calefacció de la caldera per garantir el funcionament estable de la caldera.
Disseny raonable
En comparació amb les calderes tradicionals, el disseny de les calderes de calor residual és més avançat i raonable. Per exemple, les calderes de biomassa tenen un espai de forn més gran per adaptar-se a les característiques dels combustibles de biomassa. A més, les calderes de calor residual també tenen requisits més elevats de distribució d'aire i estan equipades amb aire secundari per millorar l'eficiència de la combustió.
Forta escalabilitat
Les calderes de calor residual es poden combinar amb altres sistemes, com ara generadors de vapor i sistemes d'aire condicionat per treballar conjuntament per proporcionar més energia tèrmica, satisfent així les necessitats de les diferents ocasions.
Per què escollir-nos
La nostra empresa
Tenim més de 130 empleats i cobrim una superfície de 108 acres, amb una superfície total de construcció de 29.800 metres quadrats. El primer taller de producció té 6.800 metres quadrats, el segon taller de producció també és de 6.800 metres quadrats i el tercer taller de producció és de 13.600 metres quadrats. El laboratori d'investigació i desenvolupament té una superfície de 2.600 metres quadrats, l'edifici d'investigació i desenvolupament d'oficines té 3,000 metres quadrats i la sala d'estar té una superfície de 1.380 metres quadrats.
Honors i Qualificacions
L'empresa ha obtingut una llicència de recipient a pressió de nivell A2-, una llicència de fabricació de calderes de nivell A, una llicència d'ajustament a pressió de canonades i llicències d'instal·lació de canonades GB2 i GC2. També hem aprovat la certificació del sistema de gestió de qualitat ISO 9001 i hem estat reconeguts com una empresa d'alta tecnologia a la província de Hebei.
Equips de producció
Les nostres excel·lents instal·lacions i equips de fabricació són garanties de productes de qualitat. La nostra empresa ha invertit en equips avançats de processament i proves de fonts nacionals i internacionals, com ara una màquina de tall CNC làser, una màquina de perforació CNC, màquines de soldadura per arc submergit automàtiques, màquines de soldadura de costura circular de cilindres automàtiques i equips de prova d'imatges en línia en temps real. . Aquests garanteixen la fiabilitat de la qualitat del nostre producte.
El nostre servei
L'empresa disposa d'una xarxa de serveis postvenda integral per oferir un suport total per a les vostres necessitats. Tenim l'objectiu d'ajudar-vos a aconseguir la satisfacció amb els nostres equips i garantir que qualsevol problema que trobeu durant l'ús es resolgui ràpidament, amb el nostre servei atent.
El mercat de les calderes de recuperació de calor residual es va valorar en 86.9 mil milions de dòlars el 2023 i s'espera que arribi als 152,4 mil milions de dòlars a finals de 2030 amb un CAGR del 8,2% durant el període de previsió 2024-2030.
Un nínxol i sector essencial del mercat més gran de recuperació d'energia i calor està representat pel mercat de calderes de recuperació de calor residual. Els sistemes de recuperació de calor residual, principalment calderes, es dissenyen, fabriquen i s'instal·len amb la intenció de captar i aprofitar l'energia calorífica sobrant dels processos industrials o dels gasos d'escapament. Aquests sistemes, que utilitzen la calor residual per a diversos propòsits, com ara calefacció, producció de vapor i generació d'energia, són essencials per augmentar l'eficiència energètica i reduir l'impacte ambiental.
En entorns industrials on la calor es produeix com a subproducte de la fabricació o la producció d'energia, com ara les centrals elèctriques, les plantes de ciment, les unitats de processament químic i les refineries, s'utilitzen calderes de recuperació de calor residual. Aquestes calderes estan fetes per absorbir aquesta calor, transferir-la a l'aigua o un altre mitjà de transferència de calor i transformar-la en energia que es pot aprofitar. El consum global d'energia i les emissions de gasos d'efecte hivernacle de la instal·lació es poden reduir utilitzant l'energia recuperada per a la calefacció d'espais, la producció de vapor o la generació d'energia in situ.
El mercat de les calderes de recuperació de calor residual és important pel que fa a les indústries en termes de reducció de costos, estalvi d'energia i sostenibilitat. Amb l'èmfasi creixent en l'eficiència energètica i la responsabilitat ambiental a tot el món, els sistemes de recuperació de calor residual s'han convertit en instruments indispensables per racionalitzar les operacions i complir les estrictes normatives d'emissions.
L'ús d'una caldera de calor residual és una manera eficient i rendible de recuperar energia que d'altra manera es malgastaria. Una caldera de calor residual utilitza gasos produïts per processos de combustió o altres operacions, com ara processos industrials, per crear vapor. Aquest vapor es pot utilitzar per a diversos propòsits, com ara generar electricitat, produir aigua calenta o sistemes de calefacció, o fins i tot proporcionar calefacció.
El principal avantatge d'utilitzar una caldera de calor residual és la seva capacitat per reduir els costos energètics recuperant l'energia no utilitzada i convertint-la en electricitat utilitzable. Els diners estalviats amb la reducció de les factures de serveis públics de vegades poden cobrir el cost de l'equip i la instal·lació en només dos anys. Fins i tot amb una inversió de capital més gran, els rendiments al llarg del temps són importants, la qual cosa fa que les calderes de calor residual siguin una inversió intel·ligent a llarg termini per a qualsevol empresa que busqui reduir els costos operatius globals.
Per a les empreses que busquen una solució d'alta qualitat per incorporar un sistema de caldera de calor residual al seu flux de treball actual, Boiler ofereix característiques excepcionals a un preu competitiu. El seu equip de grau industrial està equipat amb manòmetres i vàlvules d'alleujament de seguretat dissenyades per a aplicacions d'alta pressió, el que significa que són extremadament fiables i segurs d'utilitzar. A més, totes les instal·lacions estan provades prèviament i s'ofereixen amb la documentació rellevant, que compleix els requisits legals i ajuda els clients a entendre exactament què obtindran en comprar un producte Caldera.
La diferència d'estructura.Les calderes industrials ordinàries tenen estructures complexes i molts equips auxiliars, que generalment es componen de forns, bidons, cremadors, parets d'aigua, superescalfadors, economitzadors, preescalfadors d'aire, marcs i parets de forn; mentre que les calderes de calor residual tenen estructures senzilles. Sol ser directe, format per economitzador, evaporador, superescalfador, capçal i tambor de vapor i altres grups i contenidors de tubs d'intercanvi de calor.
La diferència de combustible.Les calderes industrials normals cremen gas natural, gasoil, petroli, biomassa, carbó i altres combustibles per produir vapor i aigua calenta per a la producció; mentre que les calderes de calor residual utilitzen la calor residual existent dels gasos d'escapament o la calor sensible sòlida. A causa de l'elevada temperatura d'extinció de les calderes industrials normals, la calor residual dels gasos d'escapament es torna a utilitzar per la caldera de calor residual.
La diferència en el rang de pressió.En termes generals, la producció requereix una temperatura relativament estable de vapor i aigua calenta, de manera que hi ha un valor de pressió fix durant un període de temps relativament. La caldera de calor residual pot generar vapor en estat de pressió múltiple per millorar l'eficiència de recuperació de calor.
La diferència entre els dispositius de combustió de combustible.A diferència de les calderes industrials normals, les calderes de calor residual no necessiten cremar combustible, de manera que les calderes de calor residual no tenen dispositius de combustió de combustible.
La diferència amb la relació de procés principal.Les calderes industrials ordinàries són generalment equipaments importants en el programa d'operació del procés principal, i la caldera de calor residual, ja que la utilització de la calor residual s'ha d'adaptar a les necessitats del procés principal i no pot afectar el funcionament del procés principal.
La diferència en la disposició de la superfície de calefacció.L'estructura de les calderes industrials ordinàries és relativament uniforme i tots els canvis són inseparables d'aquests tipus d'àmbits. El disseny i la fabricació de calderes de calor residual es veuen afectats pels paràmetres laterals dels gasos de combustió, els paràmetres de la caldera, la indústria del sistema principal de gasos de combustió, les descripcions del procés del sistema i els paràmetres meteorològics del lloc d'instal·lació de la caldera. La disposició de la superfície de calefacció és diversificada.
Combustió de combustible
Primer, enceneu el combustible del forn per fer-lo cremar i produir gas de combustió a alta temperatura. L'estructura del forn i la canonada de fum i el disseny del forn poden fer que el gas de combustió estigui totalment en contacte amb la superfície d'intercanvi de calor i millori la taxa d'utilització de l'energia tèrmica.
Conducció de gasos de combustió
El gas de combustió a alta temperatura després de la combustió es condueix al tub de transferència de calor a través del tub de fum. Mitjançant la conducció i la convecció, la calor del gas de combustió es transferirà gradualment al medi de treball del tub de transferència de calor, augmentant la seva temperatura. .
Intercanvi de calor per condensació
L'energia tèrmica del gas de combustió es transferirà al medi de treball del tub de transferència de calor. Quan la temperatura del medi de treball arribi a un cert nivell, el vapor d'aigua del gas de combustió començarà a condensar-se en líquid, mentre alliberarà calor latent, augmentant encara més la temperatura del medi de treball.
Tractament de gasos de combustió
El gas de combustió condensat conté una certa quantitat de vapor d'aigua sense condensar i altres impureses. Després de passar pel condensador, serà tractat pel separador de gasos i el dispositiu de desulfuració per eliminar impureses i sulfurs, fent que el gas sigui més pur.
Recuperació de calor residual
El medi de treball condensat es transferirà a altres sistemes per aprofitar l'energia. L'estat d'alta temperatura i alta pressió del fluid de treball li permet tenir una certa capacitat de generació d'energia, que es pot convertir en energia elèctrica mitjançant un grup electrògen. Al mateix temps, l'energia tèrmica del fluid de treball es pot aplicar a altres processos de producció mitjançant vapor o aigua calenta, millorant així l'eficiència global d'utilització de l'energia.
Cremador
El cremador és un dispositiu que crema combustible en energia tèrmica. Els combustibles comuns inclouen carbó, fuel, gas natural, etc. El disseny del cremador s'ha de determinar segons les característiques del gas d'escapament del procés per aconseguir una combustió eficaç i una recuperació de calor dels gasos d'escapament.
Cilindre de la caldera
El cilindre de la caldera és un recipient per a l'aigua de refrigeració i els gasos d'escapament. Sol ser una estructura tubular. L'aigua de refrigeració flueix al cilindre de la caldera i absorbeix l'energia calorífica dels gasos d'escapament mitjançant l'intercanvi de calor amb els gasos d'escapament. El cilindre de la caldera ha de tenir prou força i conductivitat tèrmica per garantir l'efecte d'intercanvi de calor i un funcionament segur.
Paquet de tubs
El feix de tubs és una part important per a l'intercanvi de calor entre l'aigua de refrigeració i els gasos d'escapament. Normalment, s'utilitza un paquet de tubs espirals. A través de les canonades espirals del feix de tubs, l'aigua de refrigeració i el gas d'escapament es posen en contacte per aconseguir l'intercanvi de calor. El disseny del feix de tubs ha de tenir en compte la plena utilització de l'àrea d'intercanvi de calor i la resistència estructural de la canonada per millorar l'eficiència de l'intercanvi de calor i la vida útil.
Equips de tractament de contaminants
El gas residual pot contenir algunes substàncies nocives o partícules sòlides. Per evitar que aquestes substàncies afectin el funcionament i l'ús normal de la caldera de calor residual, és necessari equipar els equips de tractament de contaminants corresponents, com ara col·lectors de pols, aparells de depuració, etc.
Equips auxiliars
La caldera de calor residual també ha d'estar equipada amb alguns equips auxiliars, com ara bombes de circulació, sistemes de control, vàlvules de seguretat, instruments de mesura, etc., per garantir el funcionament segur i estable de la caldera i el seguiment i l'ajust de l'efecte.
Si aquests components es poden configurar i coordinar raonablement, es pot aconseguir una recuperació eficient de la calor residual, es pot reduir la contaminació del medi ambient i es pot millorar l'eficiència d'utilització energètica de la producció industrial.
Manteniment diari de les calderes de calor residual
● Utilitzeu un indicador de nivell d'aigua per comprovar el nivell d'aigua i reparar a temps l'indicador de nivell d'aigua danyat.
● Substituïu el manòmetre regularment si està danyat o el dial no està clar.
● Les vàlvules de comporta que estan en marxa, bombolles, degoteig o fuites es poden inspeccionar i reparar o substituir a temps.
● La capa d'aïllament i la capa de revestiment reforçat estan intactes.
● La flexibilitat i les condicions de treball del sistema de transmissió s'han de mantenir regularment en cada torn, i la lubricació s'ha de dur a terme a temps per garantir el seu funcionament normal.
● Revisar i reparar el ventilador, la vàlvula de subministrament d'aigua, la bomba de subministrament d'aigua, etc.
● Comprovar que totes les brides de la canonada de connexió del sistema de la caldera han d'estar estanques i estanques.
● Si el ventilador vibra violentament, s'ha d'aturar per inspeccionar-lo. En general, és causat per danys a l'impulsor intern i s'ha de substituir.
● No s'ha d'emmagatzemar aigua a la superfície inferior de la capçalera de la caldera i al tub escalfat per evitar la corrosió humida de la base.
● Mantingueu regularment el segell de l'extrem de l'eix, l'eix principal i el funcionament del dispositiu elèctric de la vàlvula de tres vies i la vàlvula de compuerta i elimineu els errors a temps.
● Comproveu amb freqüència si la pressió del vapor de la caldera, el nivell d'aigua, la sortida de vapor saturat i la temperatura són normals.
● Comproveu si tots els cargols bàsics d'ancoratge estan solts. Assegureu-vos d'estrenyir-lo, en cas contrari provocarà vibracions.
● L'indicador de nivell d'aigua s'ha de netejar una vegada per torn.
● La vàlvula de seguretat s'ha de provar manualment per a l'alliberament de vapor o aigua almenys una vegada a la setmana, i la prova automàtica d'alliberament de vapor o aigua s'ha de realitzar almenys una vegada cada tres mesos.
La nostra fàbrica
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. es va establir l'agost de 2013, es centra en el desenvolupament, producció i vendes d'empreses de producció de ciència i tecnologia
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. té més de 130 empleats. Ocupa una àrea de 108 acres, l'àrea total de construcció de 29.800 metres quadrats, el primer taller de producció de 6.800 metres quadrats. El segon taller de producció és de 6.800 metres quadrats, el tercer taller de producció és de 13.600 metres quadrats, el taller d'experimentació de recerca i desenvolupament és de 2.600 metres quadrats, l'edifici d'investigació i desenvolupament d'oficines és de 3,000 metres quadrats i l'edifici viu té 1.380 metres quadrats.
Certificacions
L'empresa ha obtingut una llicència de recipient a pressió de nivell A2-, una llicència de fabricació de calderes de nivell A, una llicència d'ajustament a pressió de canonades, una llicència d'instal·lació de canonades GB2 i GC2 i ha aprovat la certificació del sistema de gestió de qualitat ISO9001 i ha guanyat l'empresa d'alta tecnologia de Província de Hebei.
PMF
Som fabricants i proveïdors professionals de calderes de calor residual a la Xina, especialitzats en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Us donem la benvinguda a comprar una caldera de calor residual a un preu competitiu de la nostra fàbrica. Contacta amb nosaltres per a la cotització.